Сталь оцинкованная листовая толщина листа 0 7 мм технические характеристики. Что такое оцинкованная сталь
Стальной оцинкованный лист уже достаточно давно признается всеми как качественный и надежный, практичный и доступный материал. Он является устойчивым к различным видам коррозии, а также легко выдерживает вальцовку, сгибание, вытяжку, штамповку и прочие механические нагрузки.
Согласно ГОСТ 3640-79 при горячем оцинковании листа применяется цинк марок Ц1 и Д0 (иногда, но редко - Ц2), а также осуществляется добавление свинца, алюминия и прочих металлов. Качество листового проката, произведенного из оцинкованной стали, регламентировано нормами ГОСТ 14918-80.
В зависимости от метода производства выделают несколько категорий оцинкованного листа:
- Листовая сталь для холодной штамповки (обозначается индексом ХШ);
- Сталь листовая оцинкованная для холодного профилирования (она маркируется индексом ХП);
- Лист оцинкованный под окраску (имеет обозначение ПК);
- Лист оцинкованный общего назначения (применяется индекс ОН).
Оцинкованные стальные листы различают также по глубине вытяжки. Она может быть глубокой (Г), нормальной (Н) и весьма глубокой (ВГ). Стоит отметить, что именно этот параметр влияет на то, в какой сфере будет использоваться лист, и в каких условиях будет эксплуатироваться.
Для производства листового металлопроката с оцинкованной поверхностью используется низкоуглеродистая холоднокатаная рулонная сталь. Качество поверхности готового листа должно отвечать ГОСТу 16523-89. Толщина цинкового покрытия на листе может быть различной. Это обозначается в маркировке материала: индекс НР - обозначает нормальную разнотолщинность, индекс УР - уменьшенную. Также в зависимости от толщины слоя цинка лист обычно подразделяют на следующие категории:
- П - покрытия находятся в пределах 40-60 мкм;
- 1 - толщина цинкового слоя 18-40 мкм;
- 2 - толщина равна 10-18 мкм.
Благодаря невысокой цене и хорошим эксплуатационным качествам сталь листовая оцинкованная и материалы из нее пользуются большим спросом. Также можно отметить, что оцинкованный лист - удобный материал, с которым легко работать, производить механическую обработку, сгибать, варить, сверлить и так далее. На сегодняшний день он является одним из наиболее популярных материалов, используемых в строительстве, в частности, при монтаже металлоконструкций.
Оцинкованные листы толщиной от 0,50 мм до 0,80 мм применяются в строительных работах - из них производят профнастил, который применяется для наружной отделки зданий или внутреннего обустройства помещений. Также он является основой при монтаже лестниц, производственных площадок, различных настилов. Помимо этого, оцинкованные листы подходят для производства из них гофрированных листов и различных кровельных покрытий. Еще одна сфера применения стали листовой оцинкованной - автомобилестроение. В частности, из нее изготавливают детали машин и кузова для них.
Оцинкованная сталь прекрасно защищена от коррозии. Такие же свойства имеют и изготовленные из нее изделия, например, сталь листовая оцинкованная. Благодаря такой устойчивости срок службы материала может превышать 45 лет.
Оцинкованная сталь применяется во множестве областей промышленности. Технические характеристики металла позволяют производить из него легкие, но прочные конструкции. Прайс на оцинкованную сталь при этом совсем не страшен.
Оцинкованная листовая сталь обычно применяется в производстве профилированного листа, доборных элементов и других изделий в сортаменте металлопроката. Металл в листах благодаря наличию слоя цинка, устойчив к воздействию коррозии и долговечен.
Оцинкованная сталь, цена которой невысока, способна сохранять технические параметры длительное время.
Оцинкованный лист
Лист стальной оцинкованный представляет собой изделий холодного проката металла прямоугольного сечения. Цинковый слой может наноситься на одну или на обе стороны изделия.
Различают:
- Гладкий лист с цинковым покрытием.
По толщине листы могут достигать 2,5 мм, в компании «Ферум» вы можете купить сталь оцинкованную с доставкой во Владивостоке толщиной до 1 мм.
Нанести слой цинка на металлический лист можно несколькими способами: электрическим или горячим методом. Обычно применяют второй метод: погружают лист стали в расплавленный цинк. Таким образом, можно получить более долговечное изделие.
Вес оцинкованной стали и другие технические характеристики
Вес стального листа оцинкованного зависит от состава и плотности стали. Средним значением принято считать 7,85*10^3 кг на кубический метр. В таком случае, получим следующую зависимость толщины и массы изделия:
Другая важная характеристика изделия – способность вытягиваться под действие механических сил. По этому признаку лист делиться на несколько категорий: нормальная, глубокая, очень глубокая. Стоимость стального листа в частности зависит и от этого параметра.
Лист оцинкованный стальной по ГОСТ согласно описанию стандарта делиться на категории:
- Под покраску (маркировка ПК);
- Общего применения (ОН);
- Для холодного проката и профилирования (ХП);
- Для холодной штамповки (ХШ).
В сортамент стали компании «Ферум» продается сталь листовая, рулонная сталь, изделия металлопроката, в том числе доборные элементы, отливы, системы вентиляции, металлосайдинг и черепица. Компания «Ферум» - , поэтому у нас низкие цены.
Сталь в рулонах применяется в производстве техники, автомобилей, приборов и прочего оборудования и изделий широкой области назначения.
Выбирая водопроводные трубы, металлический лист или строительный крепёж – нам не раз приходится сталкиваться с оцинкованной продукцией, которая, по сути, является аналогом изделий из чёрного металла, но стоит несколько дороже. Поэтому у людей возникают резонные вопросы по поводу рабочих качеств и преимуществ, например, обычного оцинкованного листа или профнастила . Давайте попробуем в этом разобраться.
Проблема коррозии стальных конструкций
Многие металлы при взаимодействии с кислородом воздуха вступают в реакцию окисления, вследствие чего на поверхностях деталей и заготовок образуется тонкий плёночный слой. Некоторые металлы, типа алюминия, олова или цинка, имеют плёнку плотную и стойкую, которая не даёт кислороду проникнуть вглубь материала. У железа (как и у стали) данный процесс выглядит иначе, так как образующиеся на поверхностях гидроксиды получаются рыхлее и объёмнее основного металлического массива. Из-за этого, вместо хорошо держащейся плёнки, получаются отслаивающиеся хлопья и коржи – иными словами «ржавчина». Соответственно, никакой защиты нет, процесс коррозии продолжается без остановки.
В результате коррозионного разрушения стальные детали истончаются. Из-за этого они теряют свои несущие способности. Собранные в конструкцию, они перестают плотно прилегать друг к другу, вызывая локальные перегрузки на отдельных участках и разрушения. Металлические покрытия и резервуары теряют герметичность, из-за чего возникают протечки.
Нанесение и работа цинкового покрытия как решение
Очевидно, что без защиты обычную чёрную сталь эксплуатировать нельзя. Необходимо как-то устранить доступ кислорода и воды к железу. Некоторого эффекта можно добиться различными вариантами окраски, но он будет слишком недолговечным и вообще не всегда действенным. Но если нанести на поверхность стальной заготовки слой цинка, то он станет буфером на пути вредных для стали: воды и кислорода.
Существует несколько методов создания цинковых прослоек, начиная от холодного способа (когда защита наносится по типу покраски), заканчивая технологией гальванической обработки листа в электролитических растворах с содержанием цинка. Однако при создании оцинкованной листовой стали, в первую очередь предназначенной для последующего использования в строительном деле, наиболее эффективным и выгодным методом является «горячее цинкование».
Лист, оцинкованный горячим способом, производится согласно ГОСТ 14918-80 (Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий. Технические условия). Суть метода заключается в том, что на предприятии рулонный лист (марка стали используется обычно 10кп, 08Ю, 08пс, 08кп, 08пс и другие) протягивается через ванну с расплавом цинкосодержащего состава (кроме цинка марки Ц1, Ц2 или Ц0 входит также алюминий, свинец…), разогретого примерно до 450-480 градусов Цельсия. При такой температуре цинк хорошо смачивает сталь, и посредством диффузии проникает в наружные слои стальной заготовки. Полученная плёнка не просто хорошо держится на поверхности основного металла, но она становится со сталью единым целым. По сравнению с гальваническим способом, горячее цинкование создаёт защитный слой намного толще.
Лист оцинкованный ГОСТ получается намного более долговечным чем, допустим, окрашенный, ведь его защитная прослойка не даёт сколов при ударах, не трескается при изгибах и растягиваниях и т.д. При воздействии кислорода и воды цинк первым вступает в так называемую «жертвенную» реакцию оставляя сталь нетронутой, кроме того он создаёт патину, предотвращающую электромеханическую коррозию.
Каковы преимущества и недостатки оцинкованного металла
К плюсам использования «оцинковки» следует отнести:
- Увеличенный срок службы изделий по сравнению с чёрным металлом (долговечность достигает нескольких десятков лет). Лист становится стойким к увлажнению, может применяться на улице без покрытия ЛКМ.
- Цинкование спасает чёрный металл от нескольких видов коррозии.
- Покрытие из цинкового сплава очень прочно соединяется со стальным «сердечником», не трескается при изгибах, не скалывается при ударных нагрузках, как краска. Оно хорошо противостоит истиранию. Покрытие часто имеет ещё большую прочность, чем сама сталь, поэтому улучшает стойкость листа к локальным механическим нагрузкам и абразивному износу.
- Цинк является безопасным экологически.
- Покрытие имеет способность к «самовосстановлению» при появлении царапин, раковин и выработок. Там, где изделие режется, где проходит крепёж, или выполняется перфорация – цинк затягивается.
- Цена оцинкованного листа значительно ниже, чем аналогичного по рабочим характеристикам изделия из нержавейки.
- Многие люди находят матовую металлизированную поверхность оцинковки привлекательной.
Минусы оцинкованной стали скорее условны, но они есть:
- С каждым годом открытая деталь теряет некоторую толщину слоя цинка.
- Оцинкованный металл сложно варить.
- Для покраски оцинкованных листов, требуется выполнять дополнительные подготовительные операции.
Ключевые характеристики оцинкованного листового проката
Нюансы классификации оцинковки и принципы разделения подобной продукции на сорта описаны в ГОСТ 14918-80. Рассмотрим основное.
Толщина основного металла . Как правило, для строительных нужд цинкованию горячим способом подвергаются листы стальные холоднокатаные толщиной от полмиллиметра до 3 мм. Но также довольно популярна оцинковка толщиной 0,35-0,45 мм, которая может считаться лучшим вариантом для использования без нагрузок. Для кровельных работ, где нагрузки имеются и нормируются, предпочтительнее использовать материал от 0,5 до 1 мм, а для последующего производства, например перфорированного крепежа – применяют лист толщиной в 1,5-2,5 мм.
Толщина и равномерность нанесения цинка . Очень важно знать, что цинковый защитный слой со временем «изнашивается». На скорость протекания данного процесса могут существенно влиять эксплуатационные условия, поэтому, чем большей толщины будет покрытие, тем больший срок сможет отслужить материал. Чтобы точнее отобразить качество и прогнозируемую долговечность цинкового слоя, в расчёт берётся не только толщина пассивной защиты, но также удельная масса покрытия. Согласно данным критериям нормативные документы предлагают выделять 3 класса оцинкованных листов по толщине покрытия.
Кровельный оцинкованный лист или профнастил должны соответствовать, как минимум, второму классу по толщине защиты из цинка, иначе выполненная конструкция прослужит слишком недолго. Кстати, зная массу покрытия и удельную массу кубического метра стали, можно чётко высчитать вес оцинкованного листа.
Актуальный ГОСТ указывает также на допустимые отклонения по толщине цинкования и видимые дефекты. В соответствие с этим параметром введена маркировка:
- НР – нормальная разнотолщинность (точные цифры можно увидеть в таблице выше)
- УР – уменьшенная разнотолщинность. Для покрытия повышенного класса толщины допуск составляет в пределах 16 мкм, для первого класса – до 10 мкм, для второго класса он не должен превышать 4 мкм.
Возможные видимые дефекты . Оцинкованный лист, который предназначен для дальнейшей холодной прокатки или холодного штампования (а также изготавливаемый под покраску) может иметь на лицевых поверхностях небольшие потёки и наплывы покрытия, следы от валов, царапины, раковины и шероховатые потёртые участки, которые не влияют на целостность защиты. Допускаются на поверхностях также светлые и затемнённые матированные пятна. Заметим, что оцинкованная сталь выполняется в двух вариантах внешнего вида:
- С узорами (КР),
- Без узоров кристаллизации (МТ).
Виды оцинкованной стали по способности листа к вытяжке . Данный показатель, прежде всего, касается производства изделий методом холодной штамповки и холодного профилирования. ГОСТ 14918-80 рекомендует выделять следующие категории:
- Г – глубокой вытяжки.
- Н – нормальной вытяжки.
- ВГ – весьма глубокой вытяжки.
Где применяется оцинкованный лист
Согласно государственному стандарту оцинковка делится на несколько видов по сфере дальнейшего использования: для холодного штампования и профилирования, для покраски и общего назначения. Соответственно, в маркировке можно встретить литерные обозначения: ХШ, ХП, ПК и ОН.
Оцинкованный лист является заготовкой для изготовления огромного ассортимента изделий, таких как:
- Профнастил (как просто оцинкованный, так и оцинкованный с полимерным защитно-декоративным покрытием).
- Штакетник металлический.
- Картины для сборки фальцевых крыш.
- Трубы водопроводные.
- Профиль монтажный (типа CD/UD и CW/UW).
- Штрипса.
- Кронштейны различного типа и плоский перфорированный крепёж.
- Водосточные изделия, кровельные доборы и вентиляционные каналы.
- Лотки для разводки кабелей, корпуса приборов и устройств, предметы обихода…
Изделие из тонколистовой холоднокатаной или травленной горячекатаной рулонной либо листовой стали с защитным цинковым или железоцинковым слоем. Такая металлопродукция устойчива ко многим видам коррозии, выдерживает сгибание, вытяжку, штамповку, вальцовку. Области применения: строительство, машиностроение, бытовые цели. ГОСТ Р 52246-2004 регламентирует размеры: ширина оцинкованного листа - в пределах 700-1800 мм, рулона -500-1800 мм, толщина вместе с толщиной покрытия - 0,3-4,5 мм.
Виды и области применения оцинкованного листа
Эти металлоизделия применяются как в качестве самостоятельного строительного материала, так и в роли полуфабриката для последующей обработки. В зависимости от планируемой области применения, согласно ГОСТу 14918-80, выпускают следующие категории листа:
- для холодной штамповки - ХШ ;
- для холодного профилирования - ХП ;
- под окраску - ПК ;
- общего назначения - ОН .
По ГОСТу Р 52246-2004 эта классификация иная:
- в производстве плоских и изогнутых изделий применяют лист 01;
- для посудохозяйственных изделий и получения продукции изгибом и соединением в замок - 02;
- для сложных профилей и штампованных изделий весьма глубокой вытяжки - 03;
- для штампованной продукции сложной вытяжки - 04, особо сложной вытяжки - 05, весьма особо сложной вытяжки - 06;
- для профилированных изделий применяют марки 220, 250, 280, 320, 350.
В настоящее время действуют оба стандарта, но второй является более современным, для него характерны более четкие и строгие требования к продукции.
Из оцинкованного листа изготавливают востребованный в строительстве профнастил, используемый для устройства ограждений, наружной стеновой облицовки, кровель. Также этот материал применяется в производстве гнутых форм: профилей для вентилируемых фасадов, водосточных и дымоотводящих систем.
Защитное покрытие по виду и кристаллизационному узору, согласно ГОСТу Р 52246-2004, разделяют на следующие виды:
- с нормальным узором кристаллизации цинка - Н и НД (дрессированное);
- с минимальным узором кристаллизации цинка - М и МД (дрессированное);
- железоцинковое - ЖЦ и ЖЦД (дрессированное).
Эксплуатационные характеристики оцинкованного листа во многом определяются толщиной защитного покрытия. Чем оно толще, тем выше коррозионная стойкость, но при этом возрастает риск осыпания цинка во время холодного профилирования и холодной штамповки. Покрытие высокого класса используется для проката, применяемого без дополнительного окрашивающего слоя.
Вес листа оцинкованной стали
При подсчете массы листа с защитным цинковым покрытием учитывают полную толщину листа (совместно с покрытием), его длину и ширину.
Таблица весов оцинкованной листовой стали в зависимости от длины, ширины и толщины листа
Толщина листа, мм | Размеры листа, мм х мм | Вес листа, кг |
0,45 | 1,25х2,5 | 11,0 |
0,5 | 1,0х2,0 | 7,9 |
1,25х2,5 | 12,2 | |
0,55 | 1,0х2,0 | 8,6 |
1,25х2,5 | 13,5 | |
0,7 | 1,0х2,0 | 11 |
1,25х2,5 | 17,2 | |
0,8 | 1,0х2,0 | 12,5 |
1,25х2,5 | 19,6 | |
0,9 | 1,0х2,0 | 14,1 |
1,25х2,5 | 30,5 | |
1,0 | 1,0х2,0 | 15,7 |
1,25х2,5 | 24,5 | |
ГОСТ 14918-80
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 31 марта 1980 г. № 1465 дата введения установлена
01.07.81
Ограничение срока действия снято по протоколу № 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)
Настоящий стандарт распространяется на листовую и рулонную холоднокатаную сталь, оцинкованную горячим способом в агрегатах непрерывного цинкования, предназначенную для холодного профилирования, под окраску, изготовления штампованных деталей, посуды, тары и других металлических изделий.
Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом, соответствуют требованиям высшей и первой категории качества.
1. КЛАССИФИКАЦИЯ
1.1. Сталь тонколистовая оцинкованная (ОЦ) подразделяется:
по назначению на группы
для холодной штамповки - ХШ,
для холодного профилирования - ХП,
под окраску (дрессированная) - ПК,
общего назначения - ОН;
по способности к вытяжке
(сталь группы
X
Ш) на категории
нормальной вытяжки - Н,
глубокой вытяжки - Г,
весьма глубокой вытяжки - ВГ;
по равномерности толщины цинкового покрытия
с нормальной разнотолщинностью - HP,
с уменьшенной разнотолщинностью - УР.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.2. По согласованию потребителя с изготовителем оцинкованная сталь может изготовляться:
с узором кристаллизации - КР,
без узора кристаллизации - МТ.
1.3. В зависимости от толщины покрытия оцинкованная сталь делится на три класса в соответствии с указанными в табл. 1.
Таблица 1
При изготовлении стали с дифференцированным покрытием толщина его на одной стороне листа должна соответствовать 2-му классу, а на другой стороне классу П (для листов) или классу 1.
2. СОРТАМЕНТ
2.1. Оцинкованную сталь изготовляют шириной от 710 до 1800 мм включительно, толщиной от 0,5 до 2,5 мм включительно.
2.2. Размеры, предельные отклонения и другие требования к сортаменту должны соответствовать требованиям ГОСТ 19904-90 .
Оцинкованную сталь высшей категории качества изготовляют:
с серповидностью рулонной стали не более 6 мм на 3 м длины;
с плоскостностью ПВ и ПУ и допускаемыми отклонениями толщины по нормам повышенной точности прокатки;
с телескопичностью рулонов при ширине стали до 1000 мм не более 30 мм.
Примеры условных обозначений
Оцинкованная сталь толщиной 0,8, шириной 1000, длиной 2000 мм, нормальной точности прокатки Б, нормальной плоскостности ПН, с необрезной кромкой НО группы ОН, с узором кристаллизации КР, первого класса цинкового покрытия по ГОСТ 14918-80:
Оцинкованная рулонная сталь толщиной 1,2, шириной 1000 мм, повышенной точности прокатки А, с обрезной кромкой О, марки 08кп, весьма глубокой вытяжки ВГ, без узора кристаллизации МТ, с уменьшенной разнотолщинностью УР, второго класса покрытия по ГОСТ 14918-80:
Оцинкованная рулонная сталь с дифференцированным покрытием толщиной 0,5, шириной 710 мм, повышенной точности прокатки А, с обрезной кромкой О, марки БСт3кп, под окраску ПК, без узора кристаллизации МТ с уменьшенной разнотолщинностью УР, с покрытием на одной стороне первого, а на другой второго класса по ГОСТ 14918-80:
Раздел. 2. (Измененная редакция, Изм. № 2).
3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
3.1. Оцинкованная сталь должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
3.2. Оцинкованную сталь изготовляют из углеродистой холоднокатаной рулонной стали с качеством поверхности по ГОСТ 16523-97 . Марки стали должны соответствовать приведенным в табл. 1а.
Таблица 1 a
Оцинкованная сталь |
Марка холоднокатаной стали для изготовления оцинкованной стали |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Группа |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ХШ |
Н, Г |
ГОСТ 380-94 , ГОСТ 9045-93 и ГОСТ 1050-88 |
Марки стали с химическим составом по ГОСТ 9045-93 , а также ГОСТ 1050-88 с содержанием серы не более 0,035 % и фосфора - не более 0,020 % и ГОСТ 380-94 с массовой долей серы не более 0,035 % и фосфора - не более 0,025 % |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ХШ |
ВГ |
3.4.2. На листах и полосах с необрезной кромкой не допускаются рванины кромок глубиной, превышающей предельные отклонения по ширине. 3.4 - 3.4.2. (Измененная редакция, Изм. № 2) . 3.5. Для оцинкованной стали групп ХШ, ХП и ОН допускаются мелкие наплывы (натеки, наслоения), крупинки и неравномерная кристаллизация цинка, следы от перегибов полосы и регулирующих роликов, местная шероховатость покрытия (сыпь), легкие царапины и потертость, не нарушающие сплошность цинкового покрытия, светлые и матовые пятна, неравномерность окраски пассивной пленки. 3.6. Для оцинкованной стали группы ПК допускаются темные точки и дорожка (следы) от деформированных мелких наплывов (натеки, наслоения), крупинок и местной шероховатости покрытия (сыпь), матовый и размытый узор кристаллизации цинка, следы от перегибов полосы, легкие царапины и потертость, не нарушающие сплошность цинкового покрытия, светлые и матовые пятна, неравномерная окраска пассивной пленки. 3.7. По требованию потребителя пассивная пленка должна иметь равномерную окраску. (Измененная редакция, Изм. № 2). 3.8. Уменьшенная разнотолщинность цинкового покрытия УР должна быть для класса П - не более 16, для класса 1 - не более 10, для класса 2 - не более 4 мкм. Оцинкованная сталь нормальной разнотолщинности HP должна иметь толщину покрытия в пределах, указанных в табл. 1. Оцинкованную сталь высшей категории качества изготовляют с разнотолщинностью цинкового покрытия для стали групп ХШ, ХП и ПК класса П - не более 12, класса 1 - не более 8 и класса 2 - не более 3 мкм. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2). 3.9. В месте изгиба оцинкованной стали толщиной до 1,0 мм включительно при испытании на прочность сцепления покрытия с основным металлом при изгибе на 180° не должно быть отслоений цинкового покрытия, обнажающего стальную поверхность. Допускаются сетка мелких трещин по всей длине изгиба и отслоения покрытия на расстоянии до 6 мм от краев образца. 3.10. Механические свойства оцинкованной стали должны соответствовать нормам, указанным в табл. 1б.
Примечание . Значения временного сопротивления разрыву и относительного удлинения для оцинкованной стали группы ХШ категорий вытяжки Н и Г, относительного удлинения для стали групп ХП и ПК являлись факультативными до 01.07.89. При расчете временного сопротивления и предела текучести толщину цинкового покрытия не учитывают. 3.10.1. Глубина сферической лунки оцинкованной стали группы ХШ должна соответствовать нормам, приведенным в табл. 1в.
Примечания: 1. Для оцинкованной стали промежуточных толщин значения глубины сферической лунки должны соответствовать нормам, установленным для ближайшей меньшей толщины. 2. Значения глубины сферической лунки для оцинкованной стали толщиной свыше 1,5 мм являлись факультативными до 01.07.89. 3. При испытании на приборах типа МТЛ-10 г нормы глубины сферической лунки уменьшаются на 0,3 мм. 3.10.2. Для оцинкованной стали группы ХШ высшей категории качества величина относительного удлинения должна быть на 1 ед. больше норм , а глубина сферической лунки - на 0,2 мм больше норм . 3.10 - 3.10.2. (Измененная редакция, Изм. № 2). 3.11. Оцинкованную сталь группы ХШ изготовляют с величиной зерна феррита баллов 7, 8, 9, 10 по ГОСТ 5639-82 для категорий вытяжки ВГ и не ниже балла 6 для категории вытяжки Г. Для оцинкованной стали категории вытяжки ВГ допускается неравномерность зерна в пределах двух смежных номеров, для листов категории Г - в пределах трех смежных номеров. 3.12. Для оцинкованной стали группы ХШ категории вытяжки ВГ допускается наличие структурно-свободного цементита в пределах баллов 0, 1, 2 и 4 шкалы 1 по ГОСТ 5640-68. Для категорий вытяжки Г и Н наличие структурно-свободного цементита не нормируется. 3.13. Количество перегибов без излома оцинкованной стали групп ХП, ПК, ОН должно соответствовать нормам, установленным в табл. 1г. Таблица 1г Примечание . Нормы перегибов оцинкованной стали толщиной более 1,5 мм являлись факультативными до 01.07.89. (Измененная редакция, Изм. № 2). 3.14. (Исключен, Изм. № 2). 4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ4.1. Оцинкованную сталь принимают партиями. Партия должна состоять из листов или рулонов одной группы оцинкованной стали, одного размера, одного вида и класса толщины покрытия, вида консервации, одной марки и плавки (сталь групп ХШ, ХП и ПК) и категории вытяжки (сталь группы ХШ), должна быть оформлена и сопровождаться документом о качестве по ГОСТ 7566-94 с дополнением значений факультативных показателей качества. Масса партии не должна превышать сменного производства агрегата. (Измененная редакция, Изм. № 2). 4.2. В документе о качестве результаты испытаний и данные химического состава указываются по требованию потребителя. Для оцинкованной стали, которой присвоен государственный Знак качества, в документе о качестве проставляется обозначение государственного Знака качества. 4.3. Для контроля размеров и качества поверхности отбирают 6 % листов или один рулон от партии. 4.4. Для контроля прочности сцепления покрытия, механических свойств, микроструктуры отбирают один лист или один рулон от партии. 4.5. При получении неудовлетворительных результатов проверки хотя бы по одному из показателей повторную проверку проводят по ГОСТ 7566-94 . 5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ5.1. Качество поверхности листов и рулонов проверяют внешним осмотром без применения увеличительных приборов. 5.2. Для проведения испытаний из каждого отобранного листа или рулона вырезают образцы в соответствии с требованиями чертежа и . Схема вырезки образцов для испытаний ( b - ширина листа) Оцинкованную сталь толщиной свыше 1,0 мм испытывают по требованию потребителя по методике, согласованной в установленном порядке. 5.10. Для контроля качества оцинкованной стали допускается применять неразрушающие методы контроля. 6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ6.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 7566-94 с дополнениями. 6.2. Для защиты поверхности оцинкованной стали от коррозии производится консервация: пассивирование, промасливание или пассивирование и промасливание. По требованию потребителя оцинкованную сталь не консервируют. При отгрузке в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы консервации обязательна. 6.3. Листы оцинкованной стали формируют в пачку, укладывая один лист на другой. У листов с дифференцированным покрытием сторона со 2-м классом толщины покрытия должна быть обращена к низу пачки. Торцовые и боковые поверхности пачки обкладывают швеллерами, изготовленными из отожженного стального листа толщиной не менее 0,4 мм по нормативно-технической документации. К пачке снизу должны быть прикреплены деревянные бруски по ГОСТ 2695-83 и ГОСТ 8486-86 сечением не менее 80´ 80 мм или металлические бруски по нормативно-технической документации. Количество деревянных и металлических брусков при ширине пачки до 1200 мм - 2 шт.; свыше 1200 мм - соответственно 3 шт. и 2 шт. 6.4. Рулоны из оцинкованной стали с дифференциальным покрытием свертывают так, что сторона со 2-м классом толщины цинкового покрытия располагается внутри рулона. 6.5. Пачки и рулоны должны быть прочно обвязаны. Количество обвязок должно соответствовать требованиям ГОСТ 7566-94 . При отгрузке в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы минимальное количество обвязок должно быть на единицу больше норм, установленных по ГОСТ 7566-94 . Для обвязки применяют металлическую ленту толщиной 1,2 - 2,0 мм, шириной от 30 до 40 мм по ГОСТ 3560-73 , ГОСТ 6009-74 или другой нормативно-технической документации. Наружный диаметр и ширина рулонов не должны превышать 2 мм, длина, ширина и высота пачек соответственно - 6,2 и 1 м. 6.6. Масса одного грузового места должна быть не менее 3 т и не должна превышать 10 т. До 01.01.88 по требованию потребителя масса пачки листов оцинкованной стали не должна превышать 5 т. 6.7. Транспортная маркировка грузовых мест должна наноситься по ГОСТ 14192-96 краской темного цвета на торцовой поверхности пачки и боковой поверхности рулона и содержать основные, дополнительные и информационные надписи. 6.8. Транспортирование оцинкованной стали железнодорожным транспортом осуществляют открытым подвижным составом в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида и условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными МПС. 6.9. Хранение оцинкованной стали должно соответствовать условиям ЖЗ по ГОСТ 15150-69 , исключающим совместное нахождение с химически активными веществами. Разд. 6. (Измененная редакция, Изм. № 2). |